Производство стекла

Любое предприятие, которое планирует выпускать качественную продукцию, должно быть укомплектовано современным и высокотехнологичным оборудованием. Но этого мало, также необходим квалифицированный, ответственный и слаженный коллектив. Наше производство стекла обладает всеми необходимыми требованиями – у нас есть команда профессионалов своего дела, а также современное европейское стеклообрабатывающее оборудование.

Основные этапы производства стекла

Данный процесс включает несколько стадий.

Подготовка сырья и необходимых ингредиентов. Главные составляющие — кварц и песок. Их доля в составе стека — 70–75 %. Помимо этих элементов необходимы марганец, никель, хром, сода, свинец и другие компоненты для придания различных оттенков и уменьшения температуры плавления.
Плавка. Подготовленный и точно взвешенный состав направляют в печи, где происходит его нагрев до температуры около 1600 ˚C. Задача на этой стадии производства стекла — получить однородную массу без пузырьков газа.
Охлаждение расплавленного состава. Далее материал в жидком виде погружается в специальную емкость с оловом, в которой температура состава снижается до 950–1000, а после остужения она составляет уже 550–600 ˚C.
Резка и обработка. Следующий этап производства стекла начинается, когда заготовка достигает температуры 250 градусов. Материал нарезают, шлифуют, фрезеруют различными методами, обрабатывают кромки и т. д.
Декоративная обработка. Заготовки подвергаются фигурной резке, сверлению отверстий, фрезеровке с помощью лазера или пескоструйной машины. Если требуются выполнить сложные декоративные украшения, то используется лазерная гравировка или УФ-склейка.

Наше производство стекла

Загрузчик стеклянных листов Hager и автоматический стол резки итальянской компании Intermac позволяют быстро и точно производить резку материала различных толщин.

Высокопроизводительный многофункциональный обрабатывающий центр с ЧПУ фирмы Intermac (Италия) позволяет добиваться высокой точности и качества обрабатываемых изделий.

И еще один итальянский высокоточный обрабатывающий центр с ЧПУ NRG 330/4 POWER-JET фирмы GLASTON-Bavelloni, предназначенный для выполнения сложной высококачественной обработки стекла в процессе производства.

Вторая печь триплексования LAMIFLEX также по технологии EVA изготавливает панели из различных видов стекол, как сырых, так и закаленных с использованием разнообразных вставок: тканей, металлов, цветных пленок и многого другого. Максимальные габариты изготавливаемых деталей 1800 х 3600 мм.

Качественную обработку кромки материала производят кромочные станки итальянской компании Z.Bavelloni.

Итальянский станок с ЧПУ Bottero 810BCS для обработки прямолинейной кромки. Позволяет обрабатывать стекло толщиной от 3 до 55 мм и углом фаски от 0 до 45 градусов.